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由表7數(shù)據(jù)計(jì)算可知,組別e在30.2℃時(shí)的反應(yīng)速率常數(shù)k的相對(duì)平均偏差為26.59%,實(shí)驗(yàn)誤差很大。分析原因可能是反應(yīng)溶液濃度過(guò)低,Na2S2O3很快消耗完全,計(jì)時(shí)過(guò)少導(dǎo)致誤差相對(duì)增大。由此可知K2S2O8-KI體系所用試劑需維持一定濃度,以降低計(jì)時(shí)誤差。該實(shí)驗(yàn)體系中可推薦組別d為教學(xué)實(shí)驗(yàn),因?yàn)榇私M實(shí)驗(yàn)的反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)短適宜,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差小,試劑消耗量低,產(chǎn)生含碘廢液少。
由表8數(shù)據(jù)計(jì)算可知,除了組別e之外,各組別計(jì)算反應(yīng)活化能與理論值的相對(duì)偏差不大于3.82%,證明K2S2O8-KI體系所得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,可重復(fù)性高,實(shí)驗(yàn)效果好。這是由于K2S2O8溶液常溫下不會(huì)發(fā)生分解,移液管量取體積準(zhǔn)確,從而減少了實(shí)驗(yàn)誤差。由表中數(shù)據(jù)還可以看出,實(shí)驗(yàn)溫度對(duì)反應(yīng)速率影響很大,當(dāng)溫度較低時(shí),溶液變藍(lán)用時(shí)很長(zhǎng),這時(shí)平均反應(yīng)速率近似為瞬時(shí)反應(yīng)速率時(shí)誤差相應(yīng)增大。而且,K2S2O8的溶解度隨溫度變化明顯,在較高濃度下隨溫度降低極易析出晶體,影響反應(yīng)速率測(cè)定,因此建議K2S2O8的濃度不宜超過(guò)0.10 mol·L-1,計(jì)算活化能時(shí)選擇的實(shí)驗(yàn)溫差控制在低于或高于室溫10℃即可,但同時(shí)需要保證反應(yīng)體系恒溫。
由表9數(shù)據(jù)可知,催化劑對(duì)反應(yīng)速率有重大影響。在相同反應(yīng)物濃度下,例如組別a與組別b,加入Cu(NO3)2的量相同,都是3滴,但組別a的反應(yīng)物體積是組別b的2倍,則K2S2O8-KI體系的反應(yīng)速率有明顯區(qū)別。組別a的反應(yīng)時(shí)間大約是組別b的2倍,與體積比一致。對(duì)于相同濃度相同體積的組別,例如組別d,加入2滴與加入3滴Cu(NO3)2反應(yīng)速率大大不同,因此該組實(shí)驗(yàn)對(duì)催化劑加入量需嚴(yán)格控制,一滴催化劑之差,實(shí)驗(yàn)結(jié)果謬以千里。在反應(yīng)物濃度較低的情況下,例如組別e,催化劑對(duì)反應(yīng)速率的影響大大降低。這可能是因?yàn)?,與d組相比雖然催化劑濃度未變,但稀溶液中催化劑接觸反應(yīng)物的機(jī)會(huì)減少,因此對(duì)反應(yīng)速率的影響變小。
對(duì)于Fe Cl3-KI反應(yīng)體系,由于Fe Cl3自身有顏色,不宜采用高濃度溶液。對(duì)比不同濃度下Fe Cl3溶液的顏色深淺,認(rèn)為其選擇的反應(yīng)濃度最好不高于0.1 mol·L-1,本實(shí)驗(yàn)采用0.05 mol·L-1的Fe Cl3溶液進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)定。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表10至表12。為與K2S2O8-KI體系相區(qū)別,不同組的Fe Cl3-KI反應(yīng)體系分別記為組別(1)、(2)。
由表10數(shù)據(jù)可以看出,雖然Na2S2O3溶液的體積加入量增加到了9.0 m L,但該反應(yīng)體系在Na2S2O3消耗完全時(shí)反應(yīng)時(shí)間仍然很短,導(dǎo)致計(jì)時(shí)誤差較大,進(jìn)而造成反應(yīng)速率常數(shù)k的相對(duì)平均偏差達(dá)6.82%,需對(duì)反應(yīng)物濃度做出調(diào)整。
當(dāng)保持反應(yīng)物Fe Cl3與KI原始濃度不變,恒定Na2S2O3溶液的體積加入量,降低Fe Cl3與KI的反應(yīng)體積時(shí),得到表11中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。由表中數(shù)據(jù)可以看出,各組反應(yīng)時(shí)間得到相應(yīng)延長(zhǎng),反應(yīng)速率常數(shù)k的相對(duì)平均偏差為10.35%,誤差仍然較大。
觀察表12中的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),Cu(NO3)2作為催化劑對(duì)Fe Cl3-KI體系仍起一定作用,加入后反應(yīng)時(shí)間縮短。同時(shí)可以看出,溫度變化對(duì)Fe Cl3-KI體系反應(yīng)速率影響巨大,組別(2)中降低的溫度與組別(1)基本相近,但反應(yīng)時(shí)間達(dá)到881.50 s,因本實(shí)驗(yàn)將反應(yīng)開(kāi)始一段時(shí)間內(nèi)的平均速率近似看作初始瞬時(shí)速率,太長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間勢(shì)必會(huì)造成實(shí)驗(yàn)誤差相應(yīng)增大,從這一層面上看,F(xiàn)e Cl3-KI體系缺陷較大。同時(shí)由于Fe Cl3與KI反應(yīng)速率常數(shù)k較大,且Fe Cl3自身具有顏色,或多或少會(huì)影響實(shí)驗(yàn)終點(diǎn)的判定,因此可以得出K2S2O8-KI體系比Fe Cl3-KI體系在該實(shí)驗(yàn)中更具優(yōu)勢(shì)的結(jié)論。建議化學(xué)反應(yīng)速率實(shí)驗(yàn)中優(yōu)先采用K2S2O8-KI體系組別d的數(shù)據(jù)。
(1)以移液管代替量筒量取溶液體積,減少了實(shí)驗(yàn)誤差,提高了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確度。
(2)實(shí)驗(yàn)溫度對(duì)反應(yīng)速率的影響較大,并且某些試劑在較高濃度下隨溫度降低易析出晶體影響反應(yīng)速率測(cè)定,建議將實(shí)驗(yàn)溫度固定在比室溫提高或降低10℃左右即可,不需要升溫或降溫太多。為保證反應(yīng)過(guò)程中溫度恒定,建議采用超級(jí)恒溫水浴來(lái)控制反應(yīng)溫度。
(3)對(duì)反應(yīng)速率的影響較大的另一個(gè)因素是催化劑加入量,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制催化劑加入滴數(shù)。
(4)推薦K2S2O8-KI實(shí)驗(yàn)體系中組別d的數(shù)據(jù)作為教學(xué)實(shí)驗(yàn)參考。該實(shí)驗(yàn)進(jìn)行體系更換及半微量化改進(jìn)后,試劑消耗量得到大幅降低,產(chǎn)生的污染性含碘廢液大大減少,降低了實(shí)驗(yàn)成本,符合實(shí)驗(yàn)室綠色化要求。
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由于閩江流域近年頻發(fā)水質(zhì)污染突發(fā)事件,本文結(jié)合實(shí)地調(diào)研及有關(guān)部門(mén)內(nèi)部統(tǒng)計(jì),采用專(zhuān)家分析法開(kāi)展污染因子調(diào)查,采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣LS法對(duì)污染因子進(jìn)行定性評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果為閩江上游入流污染物(突發(fā))、沿線(xiàn)生活污染源(排口污染物)等級(jí)較高。為方便進(jìn)一步風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,擬建立二維水動(dòng)力水質(zhì)模型進(jìn)行數(shù)值仿真分析。
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了解更多> >污染物整體分布特征。因水體中初始含有一定氨氮,當(dāng)含有氨氮水體匯入水庫(kù)中時(shí),由于水庫(kù)流速較緩,導(dǎo)致取水口附近氨氮大量聚集率先達(dá)到較高濃度,上游來(lái)流輸入氨氮濃度相對(duì)水庫(kù)中氨氮濃度較低,在空間上呈現(xiàn)分布不均的現(xiàn)象。總體分布特征為上游水口電站氨氮濃度低、下游取水泵站及文山里氨氮濃度高,又因受到潮汐作用,文山里的氨氮濃度隨時(shí)間周期性波動(dòng)。在潮汐的影響下,污染事件發(fā)生2個(gè)月后,水庫(kù)中氨氮濃度仍高于III類(lèi)水指標(biāo)限值。
了解更多> >針對(duì)閩江竹岐水源地突發(fā)水污染事件,需結(jié)合應(yīng)急調(diào)控預(yù)案預(yù)估污染事件發(fā)生趨勢(shì)、確定污染事件造成峰值濃度、允許采取措施的預(yù)警時(shí)間及其在潮汐作用下最終的波動(dòng)范圍,綜合考慮風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)及預(yù)警時(shí)間確定污染事件的緊迫性和及時(shí)處理的可能性,根據(jù)調(diào)控目標(biāo)對(duì)泵站取水口進(jìn)行調(diào)控,及時(shí)有效地處理水源地突發(fā)水污染事件。
了解更多> >現(xiàn)階段,化學(xué)合成添加劑被廣泛運(yùn)用到食品的生產(chǎn)加工過(guò)程中,但若化學(xué)合成添加劑使用不當(dāng)就會(huì)造成嚴(yán)重的食品安全事件。本文首先闡述了化學(xué)合成添加劑的使用現(xiàn)狀,然后分析了其對(duì)食品安全產(chǎn)生的影響,最后就化學(xué)合成添加劑的檢測(cè)方法進(jìn)行了研究。
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