二、結(jié)果與分析

1、有機(jī)溶劑的選擇

由圖1可知，乙醚、正己烷和乙酸乙酯作為提取溶劑時(shí)，辣椒油樹脂得率較低；丙酮和95％乙醇作為提取溶劑時(shí)，得率較高，分別為5.99％和5.88％。但由于乙醇提取得到的雜質(zhì)較多，綜合考慮，選擇丙酮作為提取溶劑。

2、單因素試驗(yàn)結(jié)果

（1）液料比對(duì)提取結(jié)果的影響

如圖2，辣椒油樹脂的得率隨著液料比的增大，先上升后下降，在液料比為8:1mL／g時(shí)達(dá)到最大，得率為4.83％。這是因?yàn)橐毫媳戎饕绊懝滔嘀黧w與液相主體之間的濃度差，液料比增大，會(huì)增大傳質(zhì)效率，因此辣椒油樹脂得率逐漸增大至最大值；而當(dāng)液料比超過(guò)8:1mL／g時(shí)，辣椒油樹脂得率呈下降趨勢(shì)，這是因?yàn)檫^(guò)多的溶劑會(huì)使溶出的雜質(zhì)增多，給后續(xù)測(cè)定帶來(lái)影響，因此選擇液料比為8:1mL／g。

（2）超聲溫度對(duì)提取結(jié)果的影響

由圖3可知，隨著溫度的升高，辣椒油樹脂得率先增大后減小，45℃時(shí)其得率達(dá)到最大值5.41％。這是因?yàn)樵诤线m的溫度區(qū)間內(nèi)溫度越高，分子熱運(yùn)動(dòng)越劇烈，溶劑更易擴(kuò)散到辣椒組織的內(nèi)部，有利于辣椒油樹脂的浸透，使其溶出率增加。但溫度太高可能促使雜質(zhì)溶出量增加。并且由于丙酮的沸點(diǎn)是56.53℃，所以溫度過(guò)高會(huì)引起溶劑的揮發(fā)，使其得率下降，故最佳超聲溫度為45℃。

（3）超聲時(shí)間對(duì)提取結(jié)果的影響
 

由如圖4可知，隨著時(shí)間的增加，辣椒油樹脂得率也會(huì)隨著增大，這是因?yàn)槌晻r(shí)間過(guò)短，不能使物料內(nèi)部細(xì)胞壁破裂，故隨著時(shí)間的延長(zhǎng)其得率增加。但時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超聲波的作用會(huì)使辣椒油樹脂遭到破壞，也會(huì)使雜質(zhì)過(guò)多溶出，所以在30min時(shí)，辣椒油樹脂得率最大為5.00％。故選擇30min為最適超聲時(shí)間。

3、響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果

（1）響應(yīng)面分析方案及結(jié)果

運(yùn)用Design—ExpertV8.0.6軟件程序?qū)Ρ?數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析，擬合后得到液料比（A）、超聲溫度（B）、超聲時(shí)間（c）的二次回歸模型為：Y=6.02+0.0074A-0.21B-0.18C+0.24AB-0.19AC-0.13BC-0.77A²-0.48B²-0.18C²，其決定系數(shù)R²=0.9944，試驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值非常接近。

（2）模型建立及顯著性分析

由表3來(lái)看，B、C、A²、B²對(duì)辣椒油樹脂的得率影響極顯著，A、AB、AC、BC、C²對(duì)得率有顯著影響，影響辣椒油樹脂得率的因素先后順序?yàn)槌暅囟龋境晻r(shí)間＞液料比。

總體分析，回歸模型P＜0.001，表明該模型極為顯著；同時(shí)，回歸模型的失擬項(xiàng)為P值為0.2395，大于0.05，模型失擬項(xiàng)不顯著，表明該模型建模成功，模型回歸系數(shù)R²=0.9944，調(diào)整系數(shù)為R²_adj=0.9872，即該模型能解釋98.72％響應(yīng)值的變化，說(shuō)明模型擬合程度良好且差異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義，可用該模型來(lái)分析辣椒油樹脂的得率。

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