4）儲存乙烯丙烯罐區(qū)全都屬于易燃易爆區(qū)域，因此防爆等級必須滿足現(xiàn)場使用要求。一般情況伺服液位計(jì)使用隔爆型，防爆等級按照設(shè)計(jì)要求選用d IIBT4-6均可。

5）乙烯丙烯球罐安裝的伺服液位計(jì)需在縮徑腔和觀測腔之間安裝維修切斷球閥或閘閥。

6）伺服液位計(jì)宜選用220V AC供電電壓，輸出4m A～20m A帶HART協(xié)議輸出信號。

3.2 伺服液位計(jì)的安裝

1）伺服液位計(jì)安裝正確與否直接影響伺服液位計(jì)的測量精度，如導(dǎo)向管和測量鋼絲的不垂直將直接影響伺服液位計(jì)的測量精度；導(dǎo)向管的安裝過程中，使用鉛錘檢查垂直度是否滿足要求。

2）導(dǎo)向管安裝過程中要保證導(dǎo)向管焊縫平滑，導(dǎo)向管上鉆孔時需雙面開孔，均勻?qū)ΨQ，開孔直徑不小于15mm，并檢查孔的內(nèi)表面無渣和毛刺。

3）伺服液位計(jì)一般通過法蘭與球罐進(jìn)行連接安裝，球罐與法蘭間通過短管焊接安裝。在焊接安裝過程中，其法蘭傾斜偏角不應(yīng)超過1°，以免浮子在升降過程中碰到短管內(nèi)壁，造成浮子脫落。

4）初次安裝伺服液位計(jì)或者更新設(shè)備時，需要先計(jì)量浮子的重量和體積，然后打開輪轂腔外殼，從輪轂腔內(nèi)取出輪轂，去除輪轂上保護(hù)鋼絲的膠帶，將測量鋼絲放一段到輪轂腔內(nèi)，將浮子掛到測量鋼絲的小環(huán)上，注意固定輪轂并保護(hù)好測量鋼絲，轉(zhuǎn)動輪轂直到標(biāo)定腔可以看到鋼絲上的小環(huán)，關(guān)閉輪轂腔外殼。

5）安裝過程中，伺服液位計(jì)法蘭與管壁短管至少500mm，這樣可以保證乙烯丙烯液位測量不受環(huán)境溫度變化的影響，最小測量液位應(yīng)設(shè)置浮子下停止位，停止位至少位于進(jìn)料口500mm以上，這樣可以防止乙烯丙烯進(jìn)料時直接沖向浮子。

6）伺服液位計(jì)因在罐頂安裝，為便于維護(hù)和觀測應(yīng)安裝在罐頂平臺附近或者扶梯所及之處。

7）伺服液位計(jì)安裝過程中外殼必須就地接地，穿線管與防爆撓性管之間必須正確使用Y型密封接頭[4]。

4 伺服液位計(jì)在烯烴罐區(qū)應(yīng)用中出現(xiàn)的故障和處理方法

E+H公司生產(chǎn)NMS53伺服液位計(jì)帶有LCD指示面板，出現(xiàn)故障在面板顯示當(dāng)前故障和歷史故障，維護(hù)過程中根據(jù)故障代碼進(jìn)行判斷伺服液位計(jì)出現(xiàn)故障的類型及處理方法，在乙烯丙烯球罐維護(hù)過程中，主要出現(xiàn)以下幾類故障：

故障分析處理：E+H伺服液位計(jì)NMS53型具有較強(qiáng)的自診斷能力，故障信息一般情況每秒進(jìn)行一次交替顯示，通過矩陣菜單進(jìn)行訪問故障信息，但故障信息只做為處理過程的參考，維護(hù)過程中出現(xiàn)幾次張力過大過小故障，主要原因分析及故障處理如下：

4.1 LCD面板報警鋼絲張力過大

現(xiàn)場分析認(rèn)為浮子與導(dǎo)向管內(nèi)壁間距小，在初期安裝過程中導(dǎo)向孔內(nèi)有毛刺，造成卡浮子的故障。處理過程中，先釋放過載張力，然后使用光敏式按鈕進(jìn)行下降浮子再上升至觀測腔后，重新測量液位，消除故障。

4.2 LCD面板報警鋼絲張力過大，浮子標(biāo)定錯誤故障

現(xiàn)場分析伺服液位計(jì)在運(yùn)行一段時間后，被測介質(zhì)黏附在浮子表面或者鋼絲輪轂上，導(dǎo)致測量誤差和鋼絲張力浮子報警。處理方法：先將浮子提升至觀測腔內(nèi)，觀測浮子情況后，聯(lián)系工藝人員關(guān)閉切斷閥門，泄壓后檢查鋼絲及輪轂情況。必要情況下，拆下伺服液位計(jì)清除黏附物后，在校驗(yàn)室進(jìn)行重新標(biāo)定，消除報警檢查正常后，回裝投用。

4.3 LCD面板報警鋼絲張力過小

出現(xiàn)此類故障多數(shù)原因?yàn)楦∽用撀湓斐桑幚硇鑼摻z提升至外輪轂。工藝人員關(guān)閉切斷閥后，拆下檢查測量鋼絲余量和測量鋼絲完好情況。若測量鋼絲余量大于測量量程，鋼絲無破損情況下，更換浮子進(jìn)行重量標(biāo)定后即可回裝投入使用。重量標(biāo)定過程中，按照圖2伺服液位計(jì)矩陣式菜單進(jìn)行浮子和測量鋼絲標(biāo)定。維護(hù)過程中，因浮子采購周期長，無備件情況下，使用Φ50mm不銹鋼管制作浮子，浮子重量控制在（250±5)g范圍內(nèi)，重新標(biāo)定后滿足液位測量要求，制作浮子已使用10年，運(yùn)行正常。

故障分析處理：一般情況下出現(xiàn)該類故障較少，出現(xiàn)此類故障時首先查看并詢問工藝人員是否可以斷電重新啟動，如果斷電重啟后故障未消除，可初步斷定為CPU單元老化故障或測量鋼絲超出圖2G1VH63位置處設(shè)定的張力下限，更換CPU單元和LCD單元即可恢復(fù)正常。

5 結(jié)論

通過對E+H伺服液位計(jì)的結(jié)構(gòu)和故障分析研究，E+H伺服液位計(jì)只要滿足安裝要求和選型正確，則在乙烯丙烯球罐使用中的故障率非常低，日常維護(hù)量很小。故障原因多數(shù)為運(yùn)行周期較長、鋼絲繩老化斷裂、浮子卡澀、CPU單元電子元件老化導(dǎo)致測量不準(zhǔn)。所以，在伺服液位計(jì)壽命期內(nèi)進(jìn)行定期檢查維護(hù)輪轂和測量鋼絲，可有效降低伺服液位計(jì)的故障，保證伺服液位計(jì)長周期準(zhǔn)確可靠穩(wěn)定運(yùn)行，滿足乙烯丙烯罐區(qū)工藝運(yùn)行要求。

聲明：本文所用圖片、文字來源《農(nóng)業(yè)科學(xué)》，版權(quán)歸原作者所有。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請與本網(wǎng)聯(lián)系刪除

相關(guān)鏈接：乙烯丙烯，精度，面板